超聲波洗瓶機(jī)在工作時(shí)，細(xì)心檢查各個(gè)部件的運(yùn)作情況可延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，提高產(chǎn)品合格率。

操作過(guò)程：
（1）理瓶
將西林瓶放入理瓶轉(zhuǎn)盤(pán)。
（2）粗洗
瓶子首先經(jīng)超聲波清洗，溫度范圍0℃～60℃.
（3）精洗
用循環(huán)水、注射用水進(jìn)行西林瓶?jī)?nèi)、外壁的清洗，再用壓用壓縮空氣將瓶?jī)?nèi)、外壁水吹干。
（4）檢查
操作過(guò)程中，一定要控制以下項(xiàng)目：
檢查各噴水、氣的噴針管有無(wú)阻塞情況，如有及時(shí)用1mm鋼針通透。檢查西林瓶?jī)?nèi)外所有沖洗部件是否正常。檢查純化水和注射用水的過(guò)濾器應(yīng)符合要求。檢查注射用水沖瓶時(shí)的溫度和壓力。檢查壓縮空氣的壓力和過(guò)濾器。
（5）洗瓶中間控制　
在洗瓶開(kāi)始時(shí)，取洗凈后10個(gè)西林瓶目檢潔凈度符合要求，要求每班檢查兩次，并將檢查結(jié)果記錄于批生產(chǎn)記錄中。
（6）滅菌洗凈的西林瓶在層流保護(hù)下送至隧道滅菌烘箱進(jìn)行干燥滅菌，滅菌溫度≥350℃,滅菌時(shí)間5分鐘以上，滅菌完畢后出瓶，要求出瓶溫度≤45℃。
（7）查看
滅菌過(guò)程中不斷查看預(yù)熱段，滅菌段，冷卻段的溫度是否正常。